PROXIMA – NALEWARKI I DOZOWNICE
Nalewarki i dozownice PROXIMA cechuje innowacyjność rozwiązań.
W zależności od potrzeb Klienta i wymaganych parametrów oferujemy maszyny:
– automatyczne, które w zależności od pojemności opakowań jednostkowych i rodzaju produktu są zdolne do pracy z wydajnością do 3000 opakowań na godzinę
– maszyny półautomatyczne, o których więcej informacji znajdą Państwo TUTAJ.
AUTOMATYCZNE NALEWARKI SERII PROXIMA
Maszyny PROXIMA są wyposażane w różnego rodzaju systemy nalewu. W zależności od charakterystyki danego produktu rozróżniamy tu m.in.:
- Nalewaki przepływomierzowe
- Dozownice typu „piston filler” wyposażone w tłoki:
– stalowe
– ceramiczne
– z tworzywa HDPE - Nalewaki przelewowo – ciśnieniowe
- Nalewaki wagowe
- Nalewaki oparte na pompach perystaltycznych
DOZOWANIE PRODUKTU ZA POMOCĄ PRZEPŁYWOMIERZY MASOWYCH I ELEKTROMAGNETYCZNYCH
Maszyny PROXIMA zbudowane w oparciu o przepływomierze masowe i elektromagnetyczne ze zintegrowaną funkcją dozowania autonomicznie kontrolują proces napełniania, co gwarantuje stałą i wysoką wydajność operacji, nawet przy zmiennych warunkach roboczych w czasie dozowanych cieczy. Nalewarki oparte na przepływomierzach idealnie nadają się do napełniania opakowań od 100ml do 30L zarówno w przypadku branży spożywczej, farmaceutycznej, automotive jak i w produkcji środków ochrony roślin. Udoskonalona konstrukcja nowych zaworów nalewających, dobieranych każdorazowo do rodzaju dozowanego medium, upraszcza czynności związane ze zmianami formatu, produktu i przeglądami technicznymi.
DOZOWANIE PRODUKTU ZA POMOCĄ ZAWORÓW TŁOKOWYCH
Do napełniania opakowań o pojemności od 2 ml do 500 ml stosowany jest układ ssąco-tłoczący, który cechuje się wysoką precyzją dozy. Technika z wykorzystaniem cylindrów i tłoków przeznaczona jest do dozowania mediów o wysokiej lepkości. Maszyny typu piston filler mogą dozować pełną gamę produktów o niskiej i wysokiej lepkości. W kombinacji ze zbiornikiem ciśnieniowym możliwe jest dozowanie mas takich jak peeling cukrowy czy solny.
Wielkość dozy ustala się za pomocą zmiany objętości cylindra współpracującego z tłokiem. Takie rozwiązanie redukuje ryzyko niedokładności dozy związane z brakiem powtarzalności opakowań Klienta. Dzięki maszynie tłokowej w każdym opakowaniu znajdzie się określona doza z bardzo małym marginesem błędu.
HIGIENA I UNIWERSALNOŚĆ
Cała armatura hydrauliczna wykonana jest tak, aby uprościć proces mycia cylindrów, tłoków oraz obwodów wewnętrznych C.I.P.. Połączenia wewnętrzne, pomiędzy komponentami nalewarek, wykonane są w sposób umożliwiający zmiany formatowe lub produktowe bez konieczności użycia narzędzi (połączenia higieniczne typu tri-clamp).
Zastosowanie zbiorników ciśnieniowych daje ogromne możliwości kontrolowania procesu nalewania płynów o dużej lepkości i gęstości.
SERWOMOTORY, NAPĘDY, AUTOMATYKA
Zastosowanie serwomotorów w nalewarkach i dozownicach tłokowych PROXIMA pozwala na:
- programowanie krzywek elektronicznych,
- precyzyjne podnoszenie nalewaków,
- ustawianie wysokości bazowej nalewaków w zależności od opakowania. Funkcja ta zwiększa wydajność oraz prędkość przezbrajania.
- ustawienia precyzyjnej dozy oraz zmianę parametrów, również w trakcie pracy maszyny
ZASTOSOWANIE DOZOWNIC I NALEWAREK PROXIMA:
- Personal Care
– kosmetyki
– mleczko kosmetyczne
– peelingi kosmetyczne
– szampony
– płyny do kąpieli
– mydła i żele…
- Farmacja
– CBD
– olejki eteryczne
– syropy
- Automotive
– kosmetyki samochodowe
– płyny do spryskiwaczy
– smary i oleje silnikowe
- Branża spożywcza
– sosy, przeciery
– gęste alkohole
– smoothie,soki przecierowe
GŁÓWNE ATUTY SERII PROXIMA
– Szybka zmiana formatu,
– Wysoka jakość wykonania,
– Oprogramowanie Simens,
– Duża możliwość konfigurowania urządzenia,
– Obsługa wielu rodzaju opakowań,
– Nowoczesny design,
– Obsługa opakowań od 1,5ml aż do 25L
Nasze urządzenia są w stanie pracować z wydajnością
do 3 000 opakowań na godzinę w zależności
od pojemności opakowania i produktu.
ULTRAPAK – DYSTRYBUTOR
Maszyny o średniej i wysokiej wydajności !
ROZWIĄZANIA DLA FARMACJI I LABORATORIÓW!
Nasze kompaktowe monobloki nadają się doskonale wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka higiena.
Dzięki zastosowaniu pomp perystaltycznych nasze urządzenia mogę pracować w farmaceutycznych liniach produkcyjnych oraz w działach R&D i laboratoriach.
Główne atuty:
– zastosowanie węży „PharMed”
– łatwe utrzymanie czystości
– wykorzystywanie materiałów odpornych na ozon, promienie UV i chemikalia
– kompaktowość
